Смесители для производства напольных покрытий SPC и LVT

Напольные покрытия из ПВХ делятся в основном на два семейства: гибкий винил в рулонах или плитках, включая LVT (luxury vinyl tile), и быстро распространившиеся в последние годы жёсткие ламели SPC (stone plastic composite) с очень высоким содержанием минерального наполнителя. В обоих случаях наполнители, такие как карбонат кальция, составляют значительную долю рецептуры. Готовое покрытие должно сохранять стабильность размеров под нагрузкой от ходьбы, мебели и при изменении температуры в помещении.

Как тяжёлая смесь нагружает смеситель

С ростом содержания наполнителя растёт и насыпная плотность. В тот же объём помещается больше килограммов, и двигатель нагревателя испытывает больший крутящий момент и более высокий ток. Минеральные наполнители к тому же абразивны, поэтому концы лопастей и внутренние поверхности смесителя изнашиваются быстрее, чем при слабонаполненных рецептурах. Изношенная лопасть даёт меньше тепла трения, замес дольше набирает температуру, и цикл удлиняется. Поэтому производительность линии напольных покрытий следует рассчитывать по реальной плотности рецептуры, а не по номинальным литрам.

Гибкий винил добавляет вторую задачу, поскольку пластификатор и наполнитель приходится обрабатывать вместе: жидкость должна полностью впитаться, а смесь — оставаться сыпучей, несмотря на большое количество наполнителя. Жёсткие ламели SPC обычно не содержат пластификатора, но доля наполнителя в них настолько высока, что выгрузка смеси из охладителя без комков становится критичной. В обоих случаях охладитель и охлаждающую воду нужно подбирать так же тщательно, как и нагреватель.

Рекомендуемое оборудование

Очевидный основной смеситель здесь — серия горизонтальных смесителей EPM-H. Стандартные двигатели нагревателя имеют мощность от 75 до 200 кВт, опционально доступны усиленные варианты на 110, 160, 200 или 250 кВт — для плотных рецептур такое усиление заслуживает серьёзного рассмотрения. Erk также отмечает, что для нестандартных рецептур можно обсудить индивидуальную производительность. Чтобы проверить плотную рецептуру SPC в килограммах, а не в литрах, воспользуйтесь калькулятором производительности смесителя, а горизонтальные и вертикальные варианты сравните в разделе нагревательно-охладительные смесители.

Самая практичная защита от износа — держать под рукой запасные лопасти смесителя и отслеживать состояние лопастей вместе со временем замеса. Автоматическая система дозирования порошков обеспечивает точное взвешивание больших количеств наполнителя, а струйный фильтр и вакуумная система держат пыль наполнителя под контролем. Для пластифицированных рецептур LVT автоматическая система дозирования жидкостей может взвешивать пластификаторы типа DOP или DOTP параллельно с дозированием порошков. Ранние признаки износа описаны в статье обслуживание турбосмесителя ПВХ и частые неисправности.

Вопросы перед началом проекта

1. Каково содержание наполнителя в рецептуре и ожидаемая насыпная плотность смеси?
2. Что вы будете выпускать: гибкий винил (LVT), жёсткие ламели SPC или и то и другое?
3. Предусмотрен ли плановый интервал обслуживания для замены лопастей?
4. В каком виде поступает наполнитель и как он будет перемещаться по предприятию?
5. Выдержит ли ваша электросеть двигатель повышенной мощности?