Смесители для производства канализационных труб ПВХ

Безнапорные канализационные, внутренние и водосточные трубы — одни из самых чувствительных к стоимости изделий из жёсткого ПВХ. Технологи часто заметно повышают содержание карбоната кальция, потому что каждая дополнительная часть наполнителя снижает стоимость сырья. Обратная сторона — однородность и кольцевая жёсткость становятся менее «прощающими»: если в одном замесе наполнителя больше, чем в следующем, на экструдированной трубе это проявится разбросом толщины стенки и ударной прочности.

Почему высоконаполненные смеси сложнее смешивать

Карбонат кальция — тонкий лёгкий порошок, который поднимается в воздух в каждой точке перегрузки, от открытия крышки смесителя до заполнения силоса. Потерянная пыль — это не только вопрос чистоты и здоровья: она незаметно меняет фактическую рецептуру. Наполнитель может приносить с собой и влагу, поэтому смесителю-нагревателю нужна хорошая вентиляция, чтобы эта влага уходила в виде пара. Кроме того, наполненные смеси плотнее: тот же объём весит больше и сильнее нагружает двигатель. Подбирайте смеситель по килограммам, а не по литрам.

Практичная компоновка линии

Горизонтальный смеситель EPM-H — разумная основа для этой задачи; для более плотных рецептур каталог предлагает усиленные двигатели нагревателя мощностью 110, 160, 200 или 250 кВт. Автоматическая система дозирования порошков точно выдерживает соотношение смолы и наполнителя, а поскольку наполнитель взвешивается в закрытом бункере, в цех его попадает гораздо меньше.

После охлаждения наполненная смесь в силосе склонна уплотняться и образовывать своды. Вертикальный смеситель (мешалка) поддерживает материал в движении при промежуточном хранении и предотвращает слёживание; о слёживании и плохой сыпучести, которые начинаются в самом смесителе, — в статье проблемы сухой смеси ПВХ и их решения. Пыль, уловленную у смесителя и в точках дозирования, можно собирать оборудованием из линейки струйных фильтров и вспомогательного оборудования и возвращать в процесс.

При подборе линии учитывайте не только сегодняшнюю производительность, но и изменения в сортаменте диаметров: с ростом диаметров часовая потребность в смеси быстро увеличивается. Поскольку EPM-H рассчитан на 4–6 замесов в час, сразу определите связь между массой замеса и числом экструдеров (первую оценку даст калькулятор производительности смесителя) и оставьте место для второго смесителя. Горизонтальные и вертикальные горяче-холодные смесители сравниваются в разделе нагревательно-охладительные смесители.

Что уточнить перед запросом предложения

1. Каково содержание карбоната кальция в рецептуре и сколько влаги обычно несёт наполнитель?
2. Как будет поступать наполнитель: в мешках, биг-бэгах или цистерной в силос?
3. Сколько времени готовая смесь хранится до подачи в экструдер?
4. Что вы предпочитаете: центральный пылеуловитель или фильтры в каждой точке?
5. Как изменится часовая потребность, если вы расширите сортамент диаметров труб?