H / V · Системы дозирования
Гравиметрическая система дозирования порошков
Автоматическая гравиметрическая система дозирования порошков взвешивает рецептуру ПВХ под компьютерным управлением без ручных операций, передаёт её в смеситель и доставляет смесь до экструдеров. Поставляется в компоновках Model H и Model V.
Спросить в WhatsApp
Рецептура ПВХ состоит из множества компонентов — смолы, наполнителя, стабилизатора, смазок, модификатора ударной прочности и пигмента, — причём часть из них вводится в количестве менее одной части на сто частей смолы. Ручное взвешивание этих компонентов занимает много времени и повышает риск ошибок: если забыть одну добавку или неверно её взвесить, бракованным может оказаться весь замес. Автоматическая гравиметрическая система дозирования порошков Erk PVC Makine готовит нужную рецептуру полностью автоматически под компьютерным управлением; рецептура, подготовленная без ручных операций, передаётся в смесители, а оттуда — до экструдеров, что завершает процесс питания линии.
Почему гравиметрическое дозирование?
Объёмные системы измеряют материал по объёму, однако насыпная плотность порошков может меняться от партии к партии, в зависимости от уровня заполнения силоса и влажности. Один и тот же объём в разные дни может соответствовать разной массе. При гравиметрическом дозировании каждый компонент подаётся путём прямого взвешивания, поэтому колебания плотности не отражаются на рецептуре. В результате от замеса к замесу получается более стабильная сухая смесь, а риск отклонений, особенно для добавок в малых дозах, снижается. Когда достаточно каждого из методов и когда он рискован, мы показали на примерах в статье гравиметрическое или объёмное дозирование.
Компьютерное взвешивание даёт преимущество и с точки зрения прослеживаемости. Оно создаёт основу для учёта количеств, использованных в каждом замесе, что упрощает контроль расхода, планирование запасов и управляемое внесение изменений в рецептуры. Поскольку рецептура готовится под компьютерным управлением, смена продукта не зависит от памяти оператора или бумажных бланков.
Как работает система
- Оператор выбирает на компьютере рецептуру для работы.
- Сырьё последовательно подаётся из силосов и бункеров в весовой бункер и взвешивается по значениям рецептуры.
- Взвешенный замес передаётся в нагревательно-охладительный смеситель.
- Перемешанный и охлаждённый материал доставляется до экструдеров системами загрузки.
Для жидких стабилизаторов, необходимых в рецептурах мягкого ПВХ, автоматическая система дозирования жидких компонентов работает в связке с дозированием порошков; так порошковые и жидкие компоненты управляются в рамках одной рецептуры.
Model H и Model V
Система поставляется в двух вариантах компоновки: Model H и Model V. Какой из них подходит, зависит от высоты потолка, расположения существующих силосов и смесителей, количества видов сырья и доступа для обслуживания. Платформа дозирования может быть спроектирована как единая конструкция вместе с расположенным под ней смесителем. В обоих вариантах цель одна: доставить сырьё на взвешивание, а оттуда в смеситель самым коротким и чистым путём.
Экологичное производство
Закрытая автоматическая система дозирования снижает необходимость переносить сырьё вручную в открытой среде. Это помогает ограничить распространение пыли на производственной площадке и сократить потери материала. Erk PVC Makine проектирует эти системы как часть экологически ответственного подхода к производству.
Вопросы для планирования
- Сколько видов порошкового сырья в рецептуре и каков их суточный расход?
- В какой таре поступает сырьё: биг-бэги, мешки или силос?
- Сколько смесителей и экструдеров будет подключено к системе?
- Используются ли жидкие добавки?
- Сколько раз в день меняется рецептура?
- Какую высоту и площадь можно выделить под платформу дозирования?
Эти вопросы составляют основу проекта как для высокотоннажных линий, например для оконных и дверных профилей ПВХ, так и для небольших линий с частой сменой рецептур. Как дозирование порошков, смешивание и загрузка экструдера объединяются в один проект, описано в статье линия приготовления смеси ПВХ под ключ, а все варианты взвешивания представлены в категории системы дозирования.
Фотографии
Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые вопросы
Чем отличаются Model H и Model V?
Это два варианта компоновки системы. Выбор делается на этапе проекта с учётом высоты потолка, расположения силосов и смесителей, количества видов сырья и доступа для обслуживания.
Можно ли дозировать этой же системой жидкие добавки?
Для жидких стабилизаторов используется автоматическая гравиметрическая система дозирования жидких компонентов, которая работает в связке с дозированием порошков.
Можно ли смонтировать систему вместе со смесителем и загрузкой экструдера?
Да. Дозирование порошков можно спроектировать вместе с нагревательно-охладительным смесителем и системами загрузки экструдера как единую линию — от взвешивания до экструдера.
Что такое гравиметрическое дозирование?
Гравиметрическое дозирование — это подача каждого компонента рецептуры путём прямого измерения массы, а не объёма. Сырьё поочерёдно подаётся из силосов и бункеров в весовой бункер, взвешивается по значению рецептуры и передаётся в смеситель.
Чем гравиметрическое дозирование отличается от объёмного?
Объёмная система измеряет материал по объёму; когда насыпная плотность порошка меняется в зависимости от партии, заполнения силоса и влажности, один и тот же объём соответствует разной массе. Гравиметрическая система измеряет по массе, поэтому эти колебания не отражаются на рецептуре; разница особенно заметна для добавок в малых дозах.
На что обратить внимание при выборе системы дозирования порошков?
Определяющими являются количество видов порошкового сырья и их суточный расход, способ поставки сырья (биг-бэги, мешки, силос), число подключаемых смесителей и экструдеров, использование жидких добавок, число смен рецептуры в день, а также площадь и высота, которые можно выделить под платформу. Эти данные определяют и выбор между Model H и Model V.
Запрос предложения
Запрос коммерческого предложения на смеситель или систему смешивания
Укажите требуемую производительность и область применения — наши инженеры подготовят предложение с подходящей моделью и конфигурацией системы.
- 01Заполните форму или позвоните нам
- 02Уточняем задачу и производительность
- 03Отправляем предложение с подбором модели и системы
