Применение
Смесители для производства кабель-каналов ПВХ
Кабель-канал — тонкостенный, хорошо заметный жёсткий профиль, который часто выпускают в нескольких цветах. На этой странице — как выбрать смесительное оборудование для частой смены цвета и средней производительности.
Кабель-каналы и короба находятся на виду — на стенах и потолках. Крышка и основание должны чётко защёлкиваться, поэтому допуски по размерам жёсткие, а от поверхности ожидают гладкости и однородного цвета. На многих рынках изделие должно также соответствовать установленным требованиям пожарной безопасности, поэтому рецептуры часто различаются в зависимости от региона и заказчика.
Тонкие стенки и частая смена цвета
Чем тоньше стенка, тем заметнее любой дефект смеси. Скопление недодиспергированного пигмента или нерасплавленный фрагмент смазки проявится на готовом профиле полосой или пятном. Производители кабель-каналов редко выпускают только белый цвет: распространены серый, чёрный и индивидуальные оттенки. Поэтому небольшие, быстро сменяемые замесы выгоднее очень крупных. При смене цвета на качество напрямую влияет то, насколько легко чистится смеситель и не остаётся ли в нём остатков предыдущего замеса.
Оборудование под масштаб производства
Для средней производительности хороший баланс даёт серия вертикальных смесителей EPM-V — турбосмеситель с вертикальным охладителем. Модели V100, V150 и V200 рассчитаны на 100–200 кг/замес на стандартной профильной рецептуре; объём нагревателя — 300–540 л, охладителя — 520–850 л. Небольшие замесы сокращают время перехода на другой цвет и уменьшают объём смеси на складе. С ростом объёмов в игру вступают варианты с горизонтальным охладителем; все серии горяче-холодных смесителей собраны в разделе нагревательно-охладительные смесители.
Прежде чем новый цвет или изменённая рецептура с требованиями по пожарной безопасности пойдёт в производство, испытание в малых количествах на лабораторном смесителе EPM экономит и сырьё, и машинное время. В производстве системы загрузки экструдера подают каждую смесь на свою линию, не смешивая цвета по пути. Ручное взвешивание пигментов и малых добавок — одна из главных причин разнотона; автоматическая система гравиметрического дозирования порошков взвешивает даже такие малые количества под компьютерным управлением.
Вопросы для планирования линии
- Сколько раз в неделю вы меняете цвет и какой объём каждого цвета выпускаете?
- Будет ли у каждого экструдера своя линия подачи или линии будут общими?
- Разрабатываются ли новые рецептуры в лаборатории или испытываются сразу на производственной линии?
- Взвешиваются ли пигменты и малые добавки вручную и поможет ли автоматическое дозирование?
- Будут ли с той же смесительной линии питаться другие малые профили?
Оборудование для этой задачи
-
EPM-VВертикальный турбосмеситель для ПВХ
Серия EPM-V — компактный горяче-холодный турбосмеситель для ПВХ: высокоскоростной смеситель-нагреватель в паре с вертикальным…
Подробнее -
Лабораторный смеситель для ПВХ
Лабораторный смеситель EPM — нагревательно-охладительный смеситель малой производительности для испытания новых рецептур ПВХ и…
Подробнее -
H / VГравиметрическая система дозирования порошков
Автоматическая гравиметрическая система дозирования порошков взвешивает рецептуру ПВХ под компьютерным управлением без ручных операций…
Подробнее -
Системы загрузки экструдера
Системы загрузки экструдера непрерывно транспортируют сухую смесь ПВХ из смесителя по одной линии или к каждому экструдеру отдельно…
Подробнее
Запрос предложения
Запрос коммерческого предложения на смеситель или систему смешивания
Укажите требуемую производительность и область применения — наши инженеры подготовят предложение с подходящей моделью и конфигурацией системы.
- 01Заполните форму или позвоните нам
- 02Уточняем задачу и производительность
- 03Отправляем предложение с подбором модели и системы