С 2015 года · 500+ проектов · Экспорт в 46+ стран

Меню
Запросить предложение Написать в WhatsApp

Применение

Смесители для производства кабель-каналов ПВХ

Кабель-канал — тонкостенный, хорошо заметный жёсткий профиль, который часто выпускают в нескольких цветах. На этой странице — как выбрать смесительное оборудование для частой смены цвета и средней производительности.

Кабель-каналы и короба находятся на виду — на стенах и потолках. Крышка и основание должны чётко защёлкиваться, поэтому допуски по размерам жёсткие, а от поверхности ожидают гладкости и однородного цвета. На многих рынках изделие должно также соответствовать установленным требованиям пожарной безопасности, поэтому рецептуры часто различаются в зависимости от региона и заказчика.

Тонкие стенки и частая смена цвета

Чем тоньше стенка, тем заметнее любой дефект смеси. Скопление недодиспергированного пигмента или нерасплавленный фрагмент смазки проявится на готовом профиле полосой или пятном. Производители кабель-каналов редко выпускают только белый цвет: распространены серый, чёрный и индивидуальные оттенки. Поэтому небольшие, быстро сменяемые замесы выгоднее очень крупных. При смене цвета на качество напрямую влияет то, насколько легко чистится смеситель и не остаётся ли в нём остатков предыдущего замеса.

Оборудование под масштаб производства

Для средней производительности хороший баланс даёт серия вертикальных смесителей EPM-V — турбосмеситель с вертикальным охладителем. Модели V100, V150 и V200 рассчитаны на 100–200 кг/замес на стандартной профильной рецептуре; объём нагревателя — 300–540 л, охладителя — 520–850 л. Небольшие замесы сокращают время перехода на другой цвет и уменьшают объём смеси на складе. С ростом объёмов в игру вступают варианты с горизонтальным охладителем; все серии горяче-холодных смесителей собраны в разделе нагревательно-охладительные смесители.

Прежде чем новый цвет или изменённая рецептура с требованиями по пожарной безопасности пойдёт в производство, испытание в малых количествах на лабораторном смесителе EPM экономит и сырьё, и машинное время. В производстве системы загрузки экструдера подают каждую смесь на свою линию, не смешивая цвета по пути. Ручное взвешивание пигментов и малых добавок — одна из главных причин разнотона; автоматическая система гравиметрического дозирования порошков взвешивает даже такие малые количества под компьютерным управлением.

Вопросы для планирования линии

  • Сколько раз в неделю вы меняете цвет и какой объём каждого цвета выпускаете?
  • Будет ли у каждого экструдера своя линия подачи или линии будут общими?
  • Разрабатываются ли новые рецептуры в лаборатории или испытываются сразу на производственной линии?
  • Взвешиваются ли пигменты и малые добавки вручную и поможет ли автоматическое дозирование?
  • Будут ли с той же смесительной линии питаться другие малые профили?

Запрос предложения

Запрос коммерческого предложения на смеситель или систему смешивания

Укажите требуемую производительность и область применения — наши инженеры подготовят предложение с подходящей моделью и конфигурацией системы.

  1. 01Заполните форму или позвоните нам
  2. 02Уточняем задачу и производительность
  3. 03Отправляем предложение с подбором модели и системы
Написать в WhatsApp