PVC folyo

PVC folyolar kalender ya da ekstrüzyon yöntemiyle üretilir ve ambalajdan dekorasyona, kırtasiyeden laminasyona kadar geniş bir alanda kullanılır. Rijit folyolarda plastifiyan bulunmaz ya da çok azdır; yumuşak folyolarda ise plastifiyan oranı yüksektir. Ortak nokta şudur: folyo ince olduğu için karışımdaki en küçük kusur bile yüzeyde görünür hale gelir ve rulo boyunca tekrarlar.

İnce filmde kusurun kaynağı

Folyo yüzeyinde görülen “balık gözü” ya da jel adı verilen küçük noktalar, çoğunlukla tam erimemiş reçine taneleri, dağılmamış katkı kümeleri ya da yabancı parçacıklardan kaynaklanır. Pigmentin homojen dağılmaması renk bantlarına, nem ise kabarcıklara yol açabilir. Bu kusurları en aza indirmek için karışımın her partide aynı sıcaklık profilini izlemesi, katkıların reçine yüzeyine eşit tutunması ve soğutma sırasında topak oluşmaması gerekir. Hatta giden karışımın elenmesi de son bir güvenlik katmanı sağlar. Jel, kabarcık ve renk bandı gibi kusurların karışım kaynaklı nedenlerini PVC dry blend sorunları ve çözümleri rehberinde ayrıntılı olarak ele aldık.

Kalender hatları genellikle uzun süre kesintisiz çalışır ve beslemedeki küçük bir dalgalanma bile rulo kalınlığına yansıyabilir. Bu nedenle mikser kapasitesi hattın ortalama tüketiminin biraz üzerinde seçilmeli, araya bir tampon silo konmalıdır; böylece bir partide yaşanan gecikme hattı durdurmaz. Şeffaf rijit folyolarda stabilizatör ve kayganlaştırıcı seçimi berraklığı etkilediği için reçete değişiklikleri önce küçük ölçekte denenmelidir. Yumuşak folyoda ise plastifiyan emiliminin tamamlanmadan boşaltılan karışım, kalender merdanelerinde yapışmaya ve yüzey kusurlarına yol açabilir.

Önerilen ekipman

Ana karıştırma için EPM-H yatay ısıtıcı–soğutucu mikser serisi, sürekli çalışan kalender ve ekstrüzyon hatlarının talebini karşılayacak parti büyüklükleri sunar. Folyo reçetelerinde stabilizatör, kayganlaştırıcı ve pigment gibi küçük oranlı katkılar kalitenin anahtarıdır; otomatik toz dozajlama bu küçük miktarları da bilgisayar kontrolünde tartar. Yumuşak folyo üretiliyorsa plastifiyan, otomatik sıvı dozajlama sistemi ile toz dozajlamaya bağlı olarak verilebilir.

Yabancı parçacık ve topak riskine karşı yardımcı ekipmanlar içinde yer alan toz eleği, karışım ile hat arasında etkili bir bariyer oluşturur. Nem hassasiyeti olan tesislerde nem alıcı ve hava seti de değerlendirilebilir. Toz ve sıvı tartım seçeneklerinin tamamı dozajlama sistemleri, sıcak-soğuk mikser serileri ise ısıtıcı–soğutucu mikserler sayfasında yer alır.

Folyo hattı için kontrol listesi

• Rijit mi, yumuşak mı, yoksa her iki tip folyo mu üretiliyor?
• Jel ve kabarcık şikâyetleri hangi vardiyada, hangi reçetede yoğunlaşıyor?
• Karışım hatta gitmeden önce eleniyor mu?
• Pigmentler toz olarak mı, masterbatch olarak mı ekleniyor?
• Depolama alanında nem ve sıcaklık kontrol altında mı?