PVC kapı ve pencere profilleri

Pencere ve kapı profilleri, rijit PVC’nin en yüksek tonajla işlendiği uygulamaların başında gelir. Profil yıllarca güneşe, yağmura ve gece–gündüz sıcaklık farkına dayanmak zorundadır. Bu nedenle reçetede genellikle ısı stabilizatörü (bugün ağırlıklı olarak Ca/Zn sistemleri), darbe modifiyeri, proses yardımcısı, iç ve dış kayganlaştırıcılar, kalsiyum karbonat ve UV dayanımı için yüksek oranda TiO₂ bulunur. Beyaz profilde küçük bir renk sapması ya da yüzeydeki matlaşma, montajdan sonra bile gözle fark edilir.

Profil reçetesi mikserden ne bekler?

Rijit profil karışımında hedef, katkıların reçine tanelerinin yüzeyine homojen biçimde tutunması ve kayganlaştırıcıların tamamen erimesidir. Isıtıcı mikserde sıcaklık esas olarak sürtünmeyle yükselir; boşaltma tipik olarak 110–125 °C aralığında yapılır. Ardından karışımın soğutucu mikserde hızla, genellikle 40–50 °C civarına indirilmesi gerekir. Soğutma gecikirse topaklanma, renk kayması ve stabilizatörün erken tüketilmesi görülebilir. Partiden partiye aynı boşaltma sıcaklığını yakalamak, ekstrüderde sabit eriyik basıncı ve düzgün yüzey anlamına gelir.

Renkli ve lamine profillerde durum daha da hassastır. Folyo kaplanacak ya da koekstrüzyonla renkli katman alacak profillerde, gövde karışımındaki kayganlaştırıcı dengesi yapışma kalitesini etkileyebilir. Ayrıca yüksek TiO₂ ve darbe modifiyeri oranı, karışımın sürtünmeyle ısınma hızını değiştirir; bu yüzden reçete değiştiğinde parti süresi ile boşaltma sıcaklığı birlikte yeniden gözden geçirilmelidir.

Bu uygulamaya uygun Erk ekipmanları

Yüksek tonajlı profil hatlarında EPM-H yatay ısıtıcı–soğutucu mikser serisi öne çıkar. EPM-H150’den EPM-H500’e uzanan modeller, standart profil reçetesinde parti başına 150–500 kg ve saatte 4–6 parti için tasarlanmıştır; gerçek değerler reçeteye göre değişir. Isıtıcı motoru frekans değiştirici (FV) veya yumuşak yolverici (SS) ile seçilebilir, bu da hızın reçeteye göre ayarlanmasına imkân verir. Bu yatay sıcak-soğuk turbo mikseri dikey soğutuculu alternatifiyle ısıtıcı–soğutucu mikserler sayfasında karşılaştırabilir, ekstrüder sayınızdan gereken şarj büyüklüğünü mikser kapasite hesaplama aracıyla kabaca bulabilirsiniz.

Tartım hatalarını en aza indirmek için otomatik gravimetrik toz dozajlama sistemi reçine ve katkıları bilgisayar kontrolünde tartar; formül operatöre bağlı kalmadan tekrarlanır. Hazır karışım ekstrüder besleme sistemleri ile kapalı biçimde hatlara taşınır, toz yükü ise jet filtre ile kontrol altına alınır. Tartımdan ekstrüdere kadar tek proje olarak kurulan bir profil hattının nasıl planlandığını anahtar teslim PVC karışım hattı yazımızda anlattık.

Planlama için kontrol listesi

• Kaç ekstrüder beslenecek ve toplam saatlik dry blend ihtiyacı nedir?
• Beyaz ve renkli profiller için ayrı silo ya da ayrı karıştırma hattı gerekiyor mu?
• Kurşundan Ca/Zn’ye geçiş planlanıyorsa boşaltma sıcaklığı yeniden doğrulandı mı?
• Soğutma suyu sıcaklığı yaz aylarında da yeterli kalıyor mu?
• Gelecekteki kapasite artışı için daha büyük model ya da ikinci hat payı bırakıldı mı?